鋁合金表面氧化價(jià)格-鋁合金表面氧化-海盈精密五金：

東莞陽極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽極氧化 陽極氧化是一種電解過程，可在鋁表面上沉積化學(xué)穩(wěn)定的氧化物層。所得的氧化膜比鋁的天然氧化物覆蓋層厚且強(qiáng)。它堅(jiān)硬，多孔，透明，是金屬表面不可或缺的一部分，因此不會剝離或剝落。一旦沉積，可以在密封之前以多種方式對氧化膜進(jìn)行著色。

其膜的厚度是分級的，其等級規(guī)格取決于應(yīng)用，范圍從5微米到25微米不等。裝飾性裝飾應(yīng)用通常使用5微米的厚度，內(nèi)部應(yīng)用使用10或15微米的厚度。外部飾面要求25微米的薄膜厚度。陽極氧化適用于擠壓，鑄造，軋制，拉制和鍛造鋁制品。

鋁合金表面氧化

鋁合金表面氧化

陽極氧化是一種相對簡單的電化學(xué)工藝，目前已有近一個(gè)世紀(jì)的歷史，用于增加鋁表面上天然氧化物層的厚度。

鋁陽極氧化是一種堅(jiān)固耐用的表面處理劑，可保持鋁的美麗和自然金屬光澤，同時(shí)增強(qiáng)其自然承受元素的能力，陽極氧化處理是不可或缺的表面處理劑，不會剝落，剝落或起泡。與自然形成的薄氧化物層相比，氧化物層的受控形成要硬得多，更耐用并且厚約一千倍。

陽極氧化的方法

鋁型材陽極氧化的主要方法有三種：硫酸陽極氧化、草酸陽極氧化和鉻酸陽極氧化，每種方法都有不同的工藝參數(shù)、不同的特點(diǎn)以及優(yōu)勢與劣勢，一般情況下，陽極氧化就是指的硫酸陽極氧化方法。

陽極氧化膜生長的一個(gè)先決條件是，電解液對氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。鋁合金表面氧化

常是在硫酸溶液中進(jìn)行陽極氧化，其化學(xué)反應(yīng)式如下：

①2H﹢+2e﹣===H?↑

②4OH﹣+4e﹣===2H?O+O?↑

③2Al3﹢+3O2﹣===Al?O?+熱量

④Al?O?+3H?SO4→Al?(SO4)+3H?O

鋁合金表面氧化

陽極氧化是一種電解氧化過程，它可以被用于鋁合金和不銹鋼等地方。從而給這些金屬產(chǎn)品加上一份氧化膜。這層保護(hù)膜可以幫助金屬產(chǎn)品耐腐蝕和起到一些裝飾作用。鋁合金表面氧化

陽極氧化的保護(hù)膜會給金屬表面帶來很好的硬度。好的陽極氧化工藝會使金屬增加耐磨性，從而延長使用周期。特別是形成表層多孔氧化膜。

陽極氧化后的表面有較強(qiáng)的耐腐蝕性。因?yàn)樗年枠O氧化后形成的薄膜有比較穩(wěn)定的化學(xué)反應(yīng)。不易被外界的一些元素所干擾。如果是其他方式的表面處理，在一些工藝環(huán)境下容易被腐蝕。鋁合金表面氧化

陽極氧化按電流形式分為：直流電陽極氧化，交流電陽極氧化，脈沖電流陽極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、 混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質(zhì)膜（厚膜）、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化。鋁及鋁 合金常用陽極氧化方法和工藝條件見表-5。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用為普遍。

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